我國氫儲運技術現狀

氫能是能源轉型升級的重要載體，是實現碳達峰碳中和的重要解決方案。氫氣儲運是連接氫氣生產端和需求端的關鍵橋梁，低成本高效的氫氣儲運技術是實現氫氣大規模應用的必要保障。

根據氫氣的存儲狀態可將氫氣儲存方式分為常溫高壓氣態儲氫、低溫液態儲氫、有機液態儲氫和固態儲氫等。目前，常溫高壓氣態儲氫是當前我國相當成熟的儲氫技術，占主導地位。低溫液態儲氫尚處起步階段，是未來大規模用氫的良好解決方案。有機液態儲氫處于技術研發階段，是未來有發展潛力的氫氣低價儲運技術之一。固態儲氫尚處示范階段，具有實用化前景的是金屬氫化物基儲氫合金。

常溫高壓氣態儲氫是指將氫氣壓縮在儲氫容器中，通過增壓來提高氫氣的容量，滿足日常使用。這是一種應用廣泛、灌裝和使用操作簡單的儲氫方式，具有成本低、能耗低、充放速度快的特點。缺點是儲氫密度低，安全性較差，只能適用于小規模、短距離的運輸場景。

低溫液態儲氫屬于物理儲存，是一種深冷氫氣存儲技術。氫氣經過壓縮后，深冷到21K（約-253°C）以下，使之變為液氫，然后儲存在專用的低溫絕熱液氫罐中，密度可達70.78kg/cm3，是標準情況下氫氣密度的850倍左右，體積比容量大，適用于大規模、遠距離的氫能儲運。缺點是對儲氫容器的絕熱要求很高，液化和運輸過程中能耗大。

有機液態儲氫屬于化學儲存，利用有機液體（環己烷、甲基環己烷等）與氫氣進行可逆加氫和脫氫反應，能夠實現常溫常壓下氫氣儲運。這種儲氫方式的優勢在于儲氫密度比較高、安全性高。缺點是需要配備相應的加氫脫氫裝置，流程繁瑣，效率較低，增加儲氫成本，影響氫氣純度。

固態儲氫是以金屬氫化物、化學氫化物或納米材料等作為儲氫載體，通過化學吸附和物理吸附的方式實現儲氫，具有儲氫密度高、儲氫壓力低、安全性好、放氫純度高等優勢。缺點是成本高，放氫需要較高溫度下進行。